Предлагаемые способы нанесений

Вышивка

Эта технология используется при нанесении фирменной символики на изделия из ткани. Стоимость рассчитывается в каждом конкретном случае. Возможна вышивка нитками различных цветов. Но эта технология имеет ряд ограничений при изготовлении оригинал-макета - нельзя использовать слишком мелкие элементы, тонкие линии и др.Вышивка может производится на скатерти, салфетке, спецодежде, футболке, бейсболке или может быть представлена в виде шеврона, нашивки, вымпела, флага.

Вышивка

Деколь

Деколь - способ переноса изображения на стеклянную, фарфоровую и керамическую посуду (кружки, тарелки, стаканы, пепельницы) методом высокотемпературного обжига.
В технологии деколи применён принцип переводной картинки. Сначала производится печать на бумаге, затем бумага покрывается лаком, потом отмачивается в воде и переносится на керамическую или стеклянную поверхность. Во время обжига краска впекается в поверхностный слой, образуя твёрдую однородную массу с неограниченным сроком годности.
Деколь отличается от остальных способов особой устойчивостью (возможна обработка в посудомоечной машине) к истиранию и позволяет наносить изображение по всей поверхности изделия.

Деколь

Лазерная гравировка

Еще два десятилетия назад появление лазера в производственном цехе воспринималось как смелый и рискованный эксперимент. Сейчас лазерные технологии стремительно внедряются в промышленное производство, вытесняя традиционные методы обработки материалов. В последние годы системам резки, сварки и маркировки на основе лазеров отдается предпочтение во всем мире. Воздействуя непосредственно на поверхность обрабатываемого изделия, лазерное излучение может вызывать изменение структуры материала, расплавлять и испарять поверхностные слои, упрочнять поверхность деталей, резать различные материалы. Воздействию этого 'инструмента' не могут противостоять даже сверхтвердые и оптически прозрачные материалы
Эта технология обладает следующими преимуществами:
высокие скорости маркировки;
отсутствие механического воздействия на изделие;
легкость управления и возможность автоматизации процесса маркировки;
экологическая чистота процесса, исключающего применение красок, химических реактивов и агрессивных сред ;
короткий технологический цикл производства;
отсутствие сложной технологической оснастки и расходных материалов.
Принцип действия такой: сфокусированный лазерный луч направляется на поверхность маркируемого изделия. Благодаря хорошей фокусировке луча и малой длительности микроимпульсов излучения, в зоне воздействия луча на материал удается добиться выделения высокой мощности. Это приводит к мгновенному расплавлению материала и его частичному испарению, образованию зоны термического влияния, при этом на маркируемой поверхности образуется микролунка (при маркировке металлов, пластиков) или испаряется слой покрытия (например, при маркировке окрашенных металлов или двухслойных пленок и пластиков).
Таким образом, в результате маркировки либо изменяются оптические свойства основного материала, либо открывается другой слой материала с иным цветом.
При движении луча лазера, работающего в импульсном режиме, по поверхности изделия из отдельных лунок образуется линия - это и есть процесс лазерной маркировки. Ввиду локального воздействия луча лазера на материал, окружающие зоны практически не нагреваются, поэтому не происходит деформаций или иных нарушений формы маркируемого изделия. Лазерная гравировка очень широко используется в сувенирной рекламе. Этим методом декорируются различные сувениры из дерева, металла и пластика. И главное ее преимущество - это долговечность.

Брелок металлический – большой прямоугольник

Матирование

Матирование - нанесение изображения на любую стеклянную поверхность, посредством воздействия химического реагента.
Матирование отличается от остальных способов особой устойчивостью к истиранию - изображение 'вечное', его невозможно смыть или соскоблить. Матовая поверхность, получаемая после процесса матирования имеет мелкозернистую, 'шелковую' поверхность, на которой не остается жирных отпечатков пальцев. Этот метод персонализации позволяет наносить изображение по всей поверхности изделия.

Матирование

Металлофото

Технология Металлофото - это процесс производства всевозможных вывесок, табличек, панелей, фотографий, шильдиков, бирок и других изделий информационного, рекламного, памятного и декоративно-сувенирного характера. Изделия Металлофото производятся из суперизносостойких анодированных алюминиевых пластин и отличаются широтой цветовой гаммы, разнообразием форм и размеров и по качеству изображения сопоставимы с фотографиями на бумаге. Разработанная американской компанией 'Хорайзонз Инкорпорейтед' и широко применяемая во всем мире, технология Металлофото является ведущей в своей отрасли.
Технология изготовления следующая: сначала выводится пленка с изображением, затем она кладется на выбранную пластину Металлофото и прижимается. Изображение на пленке экспонируется на пластину в течение нескольких секунд. После этого пластина обрабатывается проявителем и закрепителем. Наносятся любые необходимые цвета. Затем пластина помещается в специальный бак для уплотнения защитного слоя и обрабатывается в кипящем уплотняющем растворе. В результате такой обработки изображение останется в анодированном слое навсегда. После просушки пластине придают требуемую форму с помощью резаков и углорезов и, при необходимости, просверливают отверстия. Пластины Металлофото могут быть установлены на подставку, помещены в рамку, прикреплены на любую подложку с помощью суперклейких листов или привинчены на требуемое место винтами.
Изделия Металлофото сохраняют свой прекрасный первоначальный вид на протяжении долгих лет, несмотря на воздействие агрессивных сред, таких как прямой солнечный свет, высокие и низкие температуры, неблагоприятные погодные условия и даже различные едкие химические соединения, а также хорошо противостоят механическому воздействию. Качество изделий Металлофото значительно выше, чем у большинства аналогов.

Металофото

Сублимация

При технологии сублимации рисунок переносится со специальной термобумаги. Краска (сублимационные краски при нагревании переходят из твердого состояния в газообразное, минуя стадию жидкости) с такой бумаги переносится на ткань при помощи термопресса.
На его рабочую поверхность кладется изделие, на него - бумага, и все это прижимается нагревательным элементом. Под действием температуры краска проникает в верхние слои изделия и взрывается микропузырьками, прокрашивая волокна и структуру изделия в нужные цвета. Технология окрашивания сублимационными красками известна мало, однако, имеет ряд важных преимуществ перед другими: краска хорошо ложится на любую, даже не очищенную поверхность, а с некоторых материалов, например пластиков, краску невозможно удалить без удаления части окрашенной поверхности.

Сублимация

Тампонная печать

Метод тампонной печати является основным при декорировании различной сувенирной продукции. Так как, как уже было сказано выше, эластичность тампона позволяет наносить фирменную символику практически на любые поверхности.
Тампонная печать - разновидность глубокой печати. Сначала изготавливается клише. Его делают с помощью фотополимеров. Пленку с негативным изображением накладывают на фотополимер в засветной камере. Затем все это вакуумно прижимают, чтобы не дать сдвинуться форме и пленке во время засветки. И клише практически готово. Форма закрепляется в красочной ванне тампонной машины. На некотором расстоянии устанавливается предмет, предназначенный для запечатки: ручка, зажигалка, брелок, пепельница и т.д. Чтобы он не двигался, изготавливают, обычно из гипса, 'подставку' с углублением, повторяющим очертание предмета - фиксатор. Далее, ракельный нож, накатывает на печатную форму краску, а при обратном ходе убирает ее излишки с поверхности формы. В вытравленном изображении краска остается. Сверху опускается тампон - силиконовая резина различных форм. Он принимает на себя краску из углубления в печатной форме, т.е. изображение переходит на тампон. Затем тампон поднимается и движется к декорируемому предмету (в этот же ход ракель снова накатывает краску на 'опустевшую' печатную форму) и опускается на него, перенося тем самым изображение на предмет. За счет своей эластичности тампон может работать с поверхностями различных форм. Хороший тампон целиком забирает краску с формы и так же целиком отдает ее декорируемому предмету. После этого тампон поднимается, возвращается в исходное положение (ракель уходит назад, снимая с формы излишки краски) и вновь опускается на форму. 'Запечатанный' предмет' убирают с гипсового ложа и кладут чистый. Цикл повторяется.
Единственный недостаток тампонной печати - возможность нанесения на относительно небольшую площадь (максимум 9х9 см). Если же есть необходимость декорирования большей пощади, то здесь подойдет технология шелкографии, деколи или матирования (если поверхность стеклянная).

тампопечать

Тиснение

Позолотный пресс или пресс горячего тиснения - яркий представитель метода высокой печати. Клише для горячего тиснения делают с помощью фотополимеров. Пленку с негативным изображением накладывают на фотополимер в засветной камере. Затем все это вакуумно прижимают, чтобы не дать сдвинуться форме и пленке во время засветки. И клише практически готово. Далее готовое клише приклеивают основой к прогреваемой площадке, укрепленной на подвижном штоке пресса. Приклеивают на особый скотч, который хорошо проводит тепло. В итоге получается сильнопрогретое клише. В качестве краски при тиснении используется металлическая фольга. Есть любые необходимые цвета и оттенки фольги. Затем на изделие, на котором надо отпечатать кладется лента с фольгой. А сверху на нее давит сильноразогретое клише. В итоги на изделии остается четкий отпечаток того, что изображено на клише.
Тиснение используется в основном для персонализации сувенирной продукции из кожи, кожзаменителей, пластика, бумаги. Это записные изделия (ежедневники, еженедельники, планнинги, телефонные книги, органайзеры, папки), пластиковые и бумажные папки, календари, открытки и т.п.
За счет блестящей фольги, тиснение придает изделию очень нарядный вид. Хотя сейчас пошла тенденция на использование бесцветного тиснения (без фольги) - конгрева. В результате получается как бы просто выдавленное изображение, что смотрится очень стильно и ненавязчиво.

Теснение

Трансферная печать

Трасфернафя печать или термоперенос - это технология используется при нанесении фирменной символики на изделия из ткани футболки, флаги, бейсболки, рубашки-поло, куртки, коврики для мыши и др.
Сначала на трансферную бумагу или пленку делается отпечаток на копире или принтере, причем в зеркальном отображении. Затем лист кладется изображением вниз на ткань и с помощью термопресса картинка переносится на текстильную основу. Нанесенные таким образом изображения остаются на ткани в виде красочной и прочной картинки, устойчивой к длительной носке и стиркам. В тех случаях, когда картинка должна быть нанесена на темные или цветные ткани, изображение вначале наносится на промежуточную подложку белого цвета, которая затем приваривается к ткани аналогичным образом.

Флексография

Флексография - это разновидность высокой печати, использующая гибкие резиновые или фотополимерные печатные формы, с которых низковязкая краска оттискивается непосредственно на запечатываемую поверхность. Флексографские машины изначально разрабатывались для печати на упаковочных материалах и практически не имеют ограничений по типу запечатываемого материала. Как правило, материал выбирается исходя только из технологического процесса, который необходим для создания упаковки или иной продукции. Возможно использование бумаги, любого вида картона (мелованный, со специальным покрытием, ламинированный и т.д.), самоклеющихся материалах, металлической фольге, пленочных полимерных материалов любого типа и толщины (современные производители используют специальные средства для печати на ультратонких, чувствительных к нагреву пленках, как, например уникальная система 'холодное зеркало'). Эластичность печатных форм при флексопечати позволяет переносить изображения на поверхности нестандартной формы, например, глиняные чашки, алюминиевые банки или гофрированный картон. Кроме того, возможно печатать на нестандартных материалах с грубой фактурой, таких, как, например ткань.

Шелкография

Шелкография - это изобретение древних китайцев. Принцип похож на предыдущие методы. Берется 'сито' (в древнем Китае - шелк). Чем меньше в нем дырочек-ячеек, тем больше разрешение, тем более мелкие детали могут быть четко изображены. Далее 'сито' покрывается светочувствительным составом и засвечивается через пленку с оригинал-макетом.
Засвеченный состав - закрепляется, под 'черным' изображением - нет. В этих местах он смывается, допуская прохождение краски сквозь сетку. Затем натянутая сетка накладывается на декорируемый предмет. Она проникает сквозь незакрытые дырочки, оставляя четкое изображение на декорируемом предмете. Шелкография в силу насыщенности и яркости красок очень хороша при производстве рекламно-сувенирной продукции. А также потому, что другим способом малую серию, например, полиэтиленовых пакетов просто не задекорируешь. Надо только помнить, что работа с полиэтиленом имеет ряд особенностей. Пакеты необходимо подвергнуть активации, иначе краска на них не закрепится. Шелкография незаменима при декорировании футболок, бейсболок, бумаги, полиэтиленовых пакетов малыми тиражами, папок, визиток и мн. др.

Шелкография
Художественное литье

Более пяти тысяч лет люди получают уникальные изделия методом художественного литья. Первобытные котлы и примитивные украшения, современные аксессуары, предметы мебели - благодаря художественному литью пришли в нашу жизнь изысканные фантазийные шедевры, дарящие окружающим особую атмосферу. Литые медальоны из металла придадут Вашему сувениры незабываемый образ. Цветовая гамма металла: серебристый, золотистый, медный.

литье